Каковы методы технического обслуживания ножей Дамаска?

一 Свойства материала определяют ядро ​​технического обслуживания: двойная задача профилактики ржавчины и профилактики царапин
Сущностью Damascus Steel является высокая углеродистая сталь (с содержанием углерода 1,2% -2,1%), а ее характерными ряби на самом деле являются микростешенные конструкции, образованные полосатым распределением карбидов. Хотя эта структура наделяет режущий инструмент с отличной производительностью резания, она также вызывает две основные задачи по техническому обслуживанию:
Восприимчивость к окислению: содержание хрома в высокой углеродичной стали составляет менее 5%, что намного ниже стандарта 11% для нержавеющей стали, что делает ее высокореактивной с влагой и кислородом в воздухе. Экспериментальные данные показывают, что в среде с влажностью 80% необработанная углеродистая сталь ножи из Дамаска демонстрируют синие пятна окисления в течение 24 часов и образуют красноватую коричневую ржавчину через 72 часа.
Чувствительность поверхности: схема лезвия выявляется с помощью процесса кислотного травления, а его микроструктура представляет соты как поры. Вытирать грубые ткани могут повредить края пор и вызвать размытые узоры. Сравнительный тест в определенной лаборатории показал, что после вытирания стальной шерсти отражательная способность лезвия снизилась на 37%, а контраст паттерна снизился на 62%.
Решение:
Выбор инструмента для очистки: не бархатная хлопчатобумажная ткань, Ultra - тонкая волокна или специализированная замша. Для упрямых пятен, сначала замочите в кипяченое льняное масло в течение 10 минут, а затем аккуратно протрите хлопчатобумажной тканью.
Технология удаления ржавчины: для легкого окисления можно использовать наждачную бумагу из 3000 зернистого, чтобы отполировать вдоль текстуры лезвия в одном направлении; Умеренная ржавчина требует использования профессиональной пасты с устранением ржавчины (содержащей лимочную кислоту) в сочетании с шерстяным колесом для полировки при 500 революциях в минуту; Серьезные пятна ржавчины должны быть отправлены обратно на оригинальную фабрику для удаления электролитической ржавчины.
2, Экологический контроль: создание системы хранения «Три защиты»
Среда хранения ножей Дамаска должна соответствовать трем основным требованиям «устойчивости к влажности, профилактики пыли и профилактики разницы в температуре»:
Управление влажностью: идеальная влажность хранения составляет 45% -55%. Когда влажность окружающей среды превышает 70%, следует использовать электронный шкаф осушителя (рекомендуемый бренд: сухой шкаф). Мониторинг данных из определенного музея нож показывает, что скорость коррозии ножей из Дамаска, хранящихся в постоянных шкафах влажности, снижается на 89% по сравнению с обычной средой.
Контроль температуры: избегайте воздействия среды ниже 0 градусов или выше 40 градусов. Низкая температура может привести к тому, что лезвие становится хрупким, в то время как высокая температура ускоряет окисление масла. Эксперименты показали, что хранение при 60 градусов в течение 24 часов уменьшает толщину защитной пленки с маслом ножа на 63%.
Стратегия профилактики пыли: твердость частиц кремнезема в пыли достигает MOHS 7, а трение с лезвием вызовет царапины. Рекомендуется использовать коробку с твердым дровяным ножом с герметичной полосой и облицованной аксорбентом активированного углерода. Испытание на индивидуальную мастерскую ножа показывает, что этот метод хранения может снизить частоту царапин на лезвии на 92%.
Обработка специального сценария:
Использование на открытом воздухе: оснащено ножом с устойчивостью к влажности уровня IPX4, немедленно высушите внутреннюю часть оболочки с фен при низкой температуре (меньше или равна 50 градусам) после возвращения на станцию.
Использование кухни: после резки кислотных ингредиентов (таких как лимоны и помидоры) немедленно нейтрализуйте кислотный остаток раствором пищевой соды (pH =8.2), а затем промойте дистиллированной водой.
3, Операционные стандарты: установить стандартизированные процедуры технического обслуживания
1. Непосредственная обработка после использования
Задача резки: после завершения резки промойте лезвие проточной водой, сосредоточившись на очистке края и ручной охраны. Для вязких веществ (таких как животный жир), для вытирания можно использовать медицинский ватный мазок, погруженный в 95% алкоголь.
После игры с ним: хлорид натрия в человеческом поту может ускорить коррозию. После игры с ним необходимо обезживать его с помощью безводного этанола и нанести тонкий слой ножа.
2. Периодическое глубокое обслуживание
Еженедельное техническое обслуживание: опустите небольшое количество белой вазелин в хлопчатобумажную ткань и нанесите ее на лезвие круговым движением, чтобы сформировать защитную пленку с толщиной 0,01 мм. Для ручек ножа розового дерева натуральный пчелиный воск (температура плавления 62-65 градусов) должен быть применен для предотвращения растрескивания.
Ежемесячное обслуживание: проведение комплексной очистки и профилактики ржавчины. Шаги следующие:
Разобрать ручку (если это съемная структура)
Очистите ультразвуковой чистящей машиной (частота 40 кГц) в течение 5 минут
Высохнуть на 120 градусов в течение 30 минут
Нанесите нано керамическое покрытие (толщина 0,002 мм)
После сборки дайте ему стоять на 48 часов
3. Долгосрочные стандарты хранения
Обработка перед герметизацией: нанесите анти ржавчатый воск (содержащий микрокристаллический воск) на лезвие и оберните ручку кислотой - Базовой балансной бумаги. Испытание на военный продукт показал, что этот метод лечения может освободить ржавчину режущего инструмента в течение 500 часов в тесте солевого распыления.
Окружающая среда: герметичная коробка, заполненная азотом, с концентрацией кислорода, контролируемой ниже 0,5%. Эта среда может полностью подавлять реакции окисления, что приводит к разнице менее 5% между состоянием хранения инструментов и состоянием завода.
4, Избегание рисков: пять оперативных табу
Запрещение бокового скручивания: после того, как лезвие встроено в объект, напряжение сдвига, вызванное боковым изгибом, может в три раза, чем у продольной резки, что может легко нанести необратимый ущерб.
Избегайте внезапных изменений температуры: внезапные изменения температуры лезвия, превышающие 80 градусов, могут привести к снижению утомительного слоя. Ножи, выведенные из холодильника, должны оставаться при комнатной температуре в течение 2 часов до очистки.
Устраните химический контакт: не используйте продукты технического обслуживания, содержащие растворители, такие как WD-40, поскольку они могут повредить слой маринованного лезвия. Рекомендую использовать минеральное масло (например, детское масло).
Предотвращение столкновения с твердыми предметами: если лезвие сталкивается с такими материалами, как металл или камень с твердостью, превышающей HRC55, он будет производить микро -трещины, которые не видны невооруженным глазом. При хранении независимые слоты для инструментов должны использоваться, чтобы избежать контакта с инструментом друг с другом.
Use electric tools with caution: If the speed of the electric sharpener is too high (usually>3000 оборотов в минуту), он будет генерировать высокие температуры и повредить структуру термообработки лезвия. Рекомендуется использовать камень зачистки Уигстоун и поддерживать стабильный угол 15-20 градусов для ручного шлифования.
5, Расширенное профессиональное обслуживание: технология технического обслуживания микроструктуры
Для high - завершить коллекционные ножи из Дамаска, требуется регулярное обслуживание микроструктуры:
Металлографическое обследование: каждые 2 года используйте оптический микроскоп (увеличение 400 раз), чтобы осмотреть структуру лезвия, и быстро возвращается на фабрику для лечения, если обнаружена карбид -сегрегация.
Обработка лазерной поверхности: импульсный лазер (длина волны 1064 -нм) используется для выполнения обработки микро -плавления на лезвии, которая может заполнять поверхностные микропоры и повысить коррозионную стойкость. Лабораторный тест показал, что эта обработка может продлить время теста на солевые распыления до 1000 часов.
Технология ионной имплантации: ионы азота впрыскивают в поверхность лезвия через ионную имплантационную машину с образованием закаленного слоя толщиной 0,2 мкм, увеличивая твердость до HRC68-70 при сохранении прочности сердечника.